Ⅰ. Конвекциялық кептіру
Кептіру жабдықтарында кептіру жабдығының кең таралған түрі конвекциялық жылу тасымалдағыш кептіргіш болып табылады. Мысалы,ыстық ауамен кептіру, ылғалды булану үшін жылу алмасуға арналған ыстық ауа мен материал байланысы. Конвекциялық кептіргіш жабдығының кең тараған түрлері - сұйық төсемді кептіргіштер, флеш кептіргіштер, ауа кептіргіштері, бүріккіш кептіргіштер, желдеткіш кептіргіштер, ағынды кептіргіштер, ауа ағынының айналмалы кептіргіштері, араластырғыш кептіргіштер, параллель ағынды кептіргіштер,айналмалы кептіргіштержәне т.б.
Практикалық қолдануда жеке машиналар және біріктірілген машиналар қолданылады. Ауа ағынымен кептіргіш, сұйылтылған төсек кептіргіш, шашыратқыш және т.б. жылу көзі ретінде ыстық ауаны пайдаланады және кептіру кезінде материалдарды беру аяқталады, мұндай кептіргіштер негізінен трансмиссиялық бөліктердің болмауымен сипатталады.
Кептіру ұнтағы, түйіршікті және қабыршақты материалдар, әдеттегі әдіс - түйіршіктің бетіне ыстық ауа немесе газ ағынын қолдану және суды булану үшін ауа ағыны арқылы материалға жылу беру. Буланған су буы тікелей ауаға түседі және жойылады. Конвекциялық кептіру жүйесінде әдетте қолданылатын кептіру құралдары ауа, инертті газ, тікелей жану газы немесе қатты қыздырылған бу болып табылады.
Бұл әдіс ыстық ауаны материалмен тікелей байланыста етеді және қыздыру кезінде ылғалды кетіреді. Ең бастысы - ыстық ауаның ауытқуын болдырмау үшін материал мен ыстық ауа арасындағы байланыс аймағын жақсарту. Изокинетикалық кептіру кезіндегі материал температурасы ыстық ауаның дымқыл шам температурасымен дерлік бірдей, сондықтан жоғары температуралы ыстық ауаны пайдалану ыстыққа сезімтал материалдарды да кептіруі мүмкін. Бұл кептіру әдісінің кептіру жылдамдығы жоғары және жабдықтың төмен құны бар, бірақ жылу тиімділігі төмен, бірнеше конвекциялық кептіру жабдығының негізгі жағдайы төмендегідей:
(1) Желдеткіш кептіргіш
Блоктың бетін немесе бекітілген пішінге айналған материалды ыстық ауамен байланыстырыңыз. Кептіру жылдамдығы төмен, бірақ қолдану ауқымы кең.
(2) Сұйық төсек кептіргіш
Ыстық ауа ұнтақ және түйіршікті материалдар қабатының түбінен біркелкі соғып, оны ағып жіберіңіз, осылайша материалдар қарқынды түрде араласып, таралады. Кептіру жылдамдығы жоғары.
(3) Ауа ағынымен кептіргіш
Бұл әдіс ұнтақты жоғары температуралы ыстық ауада дисперсті етеді және кептіру кезінде материалды тасымалдайды. Бұл модельдің кептіру уақыты қысқа және көп мөлшердегі материалдарды өңдеуге жарамды. Егер материал кептіргішке кірмес бұрын механикалық әдістерді қолданбас бұрын судың көп бөлігін алып тастаса, үнемдірек болады.
(4) Бүріккіш кептіргіш
Осылайша, ерітінді немесе суспензия материалдары ыстық ауаның жоғары температурасында тозаңданады, тамшылар бір мезгілде лезде кептіріледі. Кептірудің бұл әдісі қысқа, жаппай өндіріске, фармацевтикаға, пуансонға, бояуды кептіруге жарамды.
(5) Айналмалы цилиндр кептіргіш
Айналмалы барабан арқылы ұнтақты, блокты, суспензияны ыстық ауамен жанастырыңыз. Бұл әдіс жаппай өндіріске жарамды. Кептіруден кейін балшық материалды түйіршікті материал ретінде шығаруға болады, осылайша көптеген жоғары температураға төзімді минералды кептіру қолданылады.
(6) флеш кептіргіш
Материал кептіру кезінде газ ағынының айналмалы қозғалысында дисперсті болатындай жоғары жылдамдықты айналатын араластырғыш қалақпен араластырылады. Әдетте паста материалдарын кептіру үшін қолданылатын орташа көлемді материалдарды кептіруге қолданылады.
Ⅱ. Өткізгіштік кептіру
Өткізгіштік кептіру ылғалды бөлшектерге өте бейімделеді, ал өткізгіштік кептіру жабдығы жоғары термиялық тиімділікке ие. Буланған су буы вакууммен алынады немесе ылғалдың негізгі тасымалдаушысы болып табылатын ауа ағынымен шығарылады, ыстыққа сезімтал түйіршікті материалдар үшін вакуумдық жұмыс ұсынылады. Өткізгіш кептіру жабдықтарында пасталық материалдарды кептіру үшін қалақшалы кептіргіш қолданылады. Ішкі ағынды түтіктері бар айналмалы кептіргіштер қазір жобаланған, мысалы, ыстыққа сезімтал полимерлерді немесе май түйіршіктерін кептіруге арналған суға батырылған сұйылтылған төсек кептіргіш, бұл қарапайым сұйылтылған төсек кептіргішінің көлемінің үштен бір бөлігін ғана құрайды.
Вакуумда кептіру - ылғалдың ішке диффузиялық, іштей булануы, сублимациялануы және бетінде булануы үшін материалды вакуум жағдайында қыздыру арқылы төмен температурада және төмен қысымда кептіру процесі. Ол төмен қыздыру температурасы, жақсы антиоксиданттық өнімділік, өнімнің біркелкі ылғалдылығы, жоғары сапа және қолдану артықшылықтарына ие. Вакуумды кептіру жұмысы қымбатқа түседі және вакуумды кептіру материалды төмен температурада немесе оттегі жетіспеушілігінде кептіру қажет болғанда немесе қыздыру ортасы мен жоғары температурада кептіру нәтижесінде нашарлайтын кезде ғана ұсынылады. Белгілі бір булану тиімділігі үшін газ ағынының жылдамдығын азайтуға және жабдықтың көлемін азайтуға болатын жоғары температуралық жұмыс қолданылады. Төмен температурада кептіру жұмысы үшін жылу көзі ретінде сәйкес төмен температуралы қалдық жылуды немесе күн коллекторын таңдауға болады, бірақ кептіргіштің көлемі салыстырмалы түрде үлкен.
Ⅲ. Аралас кептіру
Әртүрлі кептіру әдістерін, әртүрлі кептіру принципінің комбинациясын қолдану өздерінің күшті жақтарын ойнай алады және кептіру жабдығының кемшіліктерін толтыра алады. Мысалы, тікелей кептіру әдісі және жанама кептіру әдісі және қажетті жылудың көп бөлігін кептіруді қамтамасыз ету үшін жанама кептіру әдісін қолданыңыз. Осылайша кептіру жылдамдығын жақсартуға болады, ал тікелей және жанама кептіру әдісін және шағын жабдық көлемі және жоғары жылу тиімділігі бар кептіру жабдықтарын алуға болады.
Біріктірілген кептіру жабдығы да жиі қолданылады, мысалы, бүріккіш кептіргіш және дірілмен сұйылтылған төсек кептіргіш комбинациясы, тырма кептіргіш және дірілмен сұйылтылған төсек кептіргіш комбинациясы, айналмалы араластырғыш кептіргіш, өткізгіш араластырғыш кептіргіш, ауа кептіргіш және сұйылтылған төсек кептіргіш комбинациясы. Мақсаттың комбинациясы төмен ылғалдылықты алу болып табылады, мысалы, бір шашыратқыш кептіргішпен өнімнің ылғалдылығын 1% -3% алуға болады, мысалы, ылғалдылығы 0,3% немесе одан аз, шығатын температура жиі 120 ℃ немесе қажет. көбірек, жылу энергиясын жоғалту өте үлкен. Сол сияқты, егер ылғалға қосымша талаптар болса, ылғалдылығы 0,1% -дан аз болса, 130 ℃-ден жоғары ауа температурасы қажет. Жылу энергиясын үнемдеу үшін шашыратқыш кептіргіштің 90 ℃ шығатын температурасын жалпы пайдалануды жобалауда ылғалдылық 2% дейін, 60 ℃ ыстық ауадан пайда болатын жылуды қалпына келтіруді кептіру үшін сериялық түрде пайдалануға болады. көлденең сұйық қабат, ылғалдың соңы 0,1% немесе одан аз жетуі мүмкін, ал жылу энергиясы 20% үнемдей алады.
Кейбір жағдайларда өнімді кептіру немесе өңдеу кезінде өнімнің жылу сезімталдығы өзгеріске ұшырайды немесе өнімнің сипаттамалары өзгереді. Әлбетте, бұл жағдайда кептіру жабдығының екі немесе одан да көп әртүрлі формаларын кептіру комбинациясы жақсы.
Содан кейін материалдарыңызға қолайлы кептіргіштерді қалай таңдауға болады? Хабарласуға қош келдіңіз!
Жіберу уақыты: 25 сәуір-2024 ж
