Wonternflag-кептіру жабдықтарының жіктелуі

Ⅰ. Конвекцияны кептіру

Кептіру қондырғысында кептіру жабдықтарының кең таралған түрі - конвекциялық жылу беру кептіргіш болып табылады. Мысалы,ыстық ауаны кептіруЫлғалды буландыру үшін ыстық ауа және жылу алмасу үшін материалдық байланыс. Конвекция кептіру жабдықтарының ортақ түрлері - бұл сұйық кептіргіштер, флэш кептіргіштер, желдеткіш кептіргіштер, желдету кептіргіштері, ағынды кептіргіштер, ауа ағындарын кептіргіштер, араластыра отырып, кептіргіштер, параллельді кептіргіштер, параллельді кептіргіштер, параллельді ағынды кептіргіштер,Айналмалы кептіргіштержәне т.б.

Іс жүзінде қолданылған кезде пайдаланылған және аралас машиналар бар. Ауа ағынын кептіргіш, сұйық төсек кептіргіш, спреймен кептіргіш, спрей, және т.б.

Кептіру ұнтағы, түйіршіктер және қабыршық материалдар, қарапайым әдіс, түйіршіктің бетіне ыстық ауаны немесе газ ағынын жағып, суды буландыру үшін ауа ағын арқылы жылуды материалға ауысады. Буяны буланған су буы тікелей эфирге шығады және алынады. Конвекциялық кептіру жүйесінде жиі қолданылатын кептіру медиасы ауа, инертті газ, тікелей жану газы немесе қатты қызған.

Бұл әдіс ыстық ауаны материалмен тікелей байланыстырады және жылыту кезінде ылғалды кетіреді. Кілт - ыстық ауаны дефляцияның алдын алу үшін материал мен ыстық ауа арасындағы байланыс аймағын жақсарту. Изокинетикалық кептіру кезіндегі материалдың температурасы ыстық ауаның ылғалды температурасымен бірдей, сондықтан жоғары температуралы ыстық ауаны пайдалану жылу сезімтал материалдарды құрғатады. Бұл кептіру әдісі жоғары кептіру деңгейі және жабдықтың төмен құны бар, бірақ жылу тиімділігі төмен, бірақ бірнеше конвекциялық кептіру жабдықтарының негізгі жағдайы:

(1) Желдету кептіргіш

Блоктың бетін немесе ыстық ауамен байланған материалдың бетін жасаңыз. Кептіру мөлшері төмен, бірақ қолдану ауқымы кең.

(2) Сұйық төсек кептіргіш

Ыстық ауа ұнтақ және түйіршікті материалдар қабатының түбінен біркелкі соққы берсін және материалдарды ағып, материалдар көп араластырып, таратылады. Кептіру деңгейі жоғары.

(3) ауа ағынын кептіргіш

Бұл әдіс ұнтақты жоғары температуралы ыстық ауада таратады және кебу кезінде материалды жеткізеді. Бұл модельде қысқа кептіру уақыты бар және материалдарды көп мөлшерде өңдеуге жарамды. Егер ауа кептіргішке кірер алдында судың көп бөлігін кетірудің механикалық әдістерін қолданбас бұрын, кептіргішке кіріңіз, бұл үнемді.

(4) Спрейі кептіргіш

Сонымен, жоғары температурада ерітінді немесе саңылау материалдары ыстық ауаны атомизация, тамшылар бір уақытта кеуіп кету кезінде түседі. Кептіру уақытының бұл әдісі қысқа, жаппай өндіріске, фармацевтика, пунктер, боялған кептіру үшін қолайлы.

(5) Айналмалы цилиндр кептіргіш

Ұнтақты, блокты, шламды материалдарды айналмалы барабанмен айналатын ыстық ауамен жасаңыз. Бұл әдіс жаппай өндіріске жарамды. Кептірілгеннен кейін балшық материалдарын түйіршікті материал түрінде шығаруға болады, бұл өте жоғары температураға төзімді минералды кептіру осы жолмен қолданылады.

(6) Flash кептіргіш

Материал жоғары жылдамдықты айналдыратын араластырғыш жүзімен араластырылған, сондықтан ол газ ағынының айналмалы қозғалысында, сол уақытта кептіру кезінде араластырылады. Әдетте, көбінесе паста материалдарын кептіру үшін қолданылатын орташа көлемді материалдарды кептіруге қолданылады.

Ⅱ. Өткізуді кептіру

Өткізуді кептіру ылғалды бөлшектерге өте бейімделеді, ал ауыру жабдықтарының өткізілуі жоғары жылу тиімділігі бар. Буяны буланған су буы ылғалдың негізгі тасымалдаушысы болып табылатын вакууммен немесе ауа ағынымен шығарылады, бұл Ыстыққа сезімтал түйіршікті түйіршікті материалдарға арналған вакуумдық жұмыс ұсынылады. Кептіру қондырғыларында қалақты кептіргіш паста материалдарын кептіру үшін қолданылады. Енді ішкі ағынды түтіктері бар айналмалы кептіргіштер, мысалы, жылу сезімтал полимерлермен немесе май таблеткаларын кептіруге арналған майдаланған төсек кептіргіштері, мысалы, жай сұйылтылған төсек кептіргіш.

Вакуумды кептіру - бұл ылғалдандырғышты іштей дифференциализациялау, ішкі, толыққанды, лязоральды буланып, бетіне буланып, төмен температурада кептіру процесі төмен температуралық және төмен қысымды кептіру процесі. Онда қыздыру температурасының төмендеуі, жақсы антиоксидант өнімділігі, өнімнің ылғалдылығы, сапалы және жоғары сапалы. Вакуумды кептіру жұмыс істеуге қымбат, ал вакуумды кептіру тек материал төмен температурада немесе оттегінің жетіспеушілігі астында кептірілуі керек немесе ол қыздырып, қыздыру ортасы мен жоғары температурада кептіру арқылы нашарлаған кезде ғана ұсынылады. Буланудың белгілі бір тиімділігі үшін газ шығыны төмендеуі мүмкін және жабдықтың көлемін азайту үшін жоғары температурада жұмыс істейді. Төмен температурада кептіру жұмыстары үшін, жылу көзі немесе күн коллекторы жылу коллекторын жылу көзі ретінде таңдауға болады, бірақ кептіргіштің көлемі салыстырмалы түрде үлкен.

Ⅲ. Аралас кептіру

Кептіру әдістерін қолдана отырып, кептірудің әртүрлі принциптерін қолдана отырып, әр түрлі, олардың күшті жақтарын ойнатып, олардың кептіруге арналған жабдықтардың кемшіліктері үшін жасайды. Мысалы, тікелей кептіру әдісі және жанама кептіру әдісі және жанама кептіру әдісін қолданыңыз. Осылайша, кептіру мөлшерлемесін жақсартуға болады, ал шағын жабдықтармен және жоғары жылу тиімділігі бар тікелей және жанама кептіру әдісі мен кептіру әдісі алынуы мүмкін.

Аралас кептіру жабдықтары, мысалы, бүріккіш кептіргіш пен дірілмен кептіргіш, калядролық кептіргіш, кереугі кептіргіш, айналмалы араластырғыш, айналмалы араластырғыш, ауаны кептіргіш, ауа кептіргіш, ауа кептіргіш және сұйылтылған төсек кептіргіш. Мақсаттың үйлесуі - бұл ылғалдандырғыштығы сияқты, мысалы, біртектес спрей кептіргішті алу үшін, мысалы, ылғалдың 0,3% немесе одан төмен ылғалдылығы, мысалы, 0,3% немесе одан да көп, сору температурасы көбінесе жылу энергиясының жоғалуы өте үлкен. Сол сияқты, ылғалға қойылатын қосымша талаптар болса, ылғалдың мөлшері 0,1% -дан аз, сорғы температурасы 130 ℃ жоғарыдан қажет. Жылу энергиясын үнемдеу үшін, 20 ℃ ыстық ауаның 90 ℃ шығарылған температурасын, ылғалдың кептіргіштігін, ылғалдандырғыштың 2%, ылғалдандырғышты құрғату үшін, ылғалдың соңы ылғалдың соңы 0,1% немесе одан аз уақытқа жетуі мүмкін, жылу энергиясы 20% үнемдей алады.

Кейбір жағдайларда, өнім кептірілген немесе өңделген кезде, өнімнің жылу сезімталдығы өзгереді немесе өнімнің сипаттамаларын шығарады. Бұл жағдайда кептірудің кептіруге арналған жабдық екі немесе одан да көп түрлі формаларын қолдану жақсы екені анық.

Содан кейін, материалдарыңыз үшін қолайлы кептіргіштерді қалай таңдауға болады? Байланыс үшін қош келдіңіз!